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凸輪轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)廠家中石化、中石油、中海油長期供應商

羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵--德國品質(zhì),中國價格
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[常見問題]轉(zhuǎn)子泵自吸能力取決于哪些因素?[ 2024-11-07 08:37 ]
羅德轉(zhuǎn)子泵(凸輪泵),是自吸式,閥,容積式泵。流量與速度成正比,他們不斷提供無故障泵送各種濃度的液體和多相混合物。它們結(jié)構緊湊,低剪切,低脈動。凸輪泵能否達到很強的自吸性能,甚至可干運行。泵的抽吸能力,取決于各種因素:- 自吸高度- 泵轉(zhuǎn)速- 流體粘度- 流體溫度- 轉(zhuǎn)子的設計及幾何形狀- 管道設計和尺寸
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[常見問題]不銹鋼轉(zhuǎn)子泵進口管理安裝切割機要注意什么?[ 2024-05-24 08:53 ]
安裝不銹鋼轉(zhuǎn)子泵和切割機時,可以考慮以下幾點注意事項:1.位置選擇:安裝不銹鋼轉(zhuǎn)子泵和切割機時,要選擇通風良好、干燥、無腐蝕性氣體和溫度適宜的位置。盡量避免陽光直射。2.穩(wěn)固安裝:確保設備安裝牢固穩(wěn)定,避免設備在運行過程中產(chǎn)生振動或晃動,影響設備運行效果。3.接地:切割機必須接地,以確保安全操作。4.排水系統(tǒng):為不銹鋼轉(zhuǎn)子泵和切割機配置合適的排水系統(tǒng),避免液體外泄或漏水。5.連接管路:確保管路連接密封可靠,避免漏液或安全隱患。6.電氣安裝:按照相關標準和規(guī)范連接電源,并確保符合安全要求。7.啟動前檢查:在啟動設備前
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[常見問題]凸輪泵的橡膠轉(zhuǎn)子出現(xiàn)裂紋的原因[ 2024-05-20 08:20 ]
凸輪泵的橡膠轉(zhuǎn)子出現(xiàn)裂紋可能是由于以下原因?qū)е碌模?.老化和磨損:長時間使用后,橡膠轉(zhuǎn)子會因為老化和磨損而出現(xiàn)裂紋,特別是在高壓、高溫或頻繁運轉(zhuǎn)的情況下,裂紋的風險會增加。2.不良材料或質(zhì)量:如果橡膠轉(zhuǎn)子的材料質(zhì)量不佳,或者制造過程中存在缺陷,例如材料不均勻、含有空氣孔洞或雜質(zhì)等,都可能導致轉(zhuǎn)子易于出現(xiàn)裂紋。3.操作不當:操作過程中不當?shù)氖褂没蚓S護可能會導致橡膠轉(zhuǎn)子受到過度應力或損壞,例如突然啟動或停止泵、超負荷運轉(zhuǎn)、不合適的液體介質(zhì)等,都可能導致轉(zhuǎn)子裂紋。4.環(huán)境因素:外部環(huán)境因素如溫度、濕度、化學介質(zhì)的影響也可
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[行業(yè)資訊]凸輪轉(zhuǎn)子泵石油化工領域的廣泛應用[ 2024-05-10 13:49 ]
在工業(yè)領域,特別是在石油輸送領域,轉(zhuǎn)子泵發(fā)揮著無可替代的作用。它們被廣泛應用于從原油提煉到成品油銷售等各個環(huán)節(jié),以確保石油在生產(chǎn)過程中的高效、安全和穩(wěn)定流動。首先,轉(zhuǎn)子泵適用于輸送高粘度、具有磨損性和腐蝕性的介質(zhì),這使其在石油輸送中能夠處理各種復雜的液體條件。無論是在石油開采階段,還是在石油加工和精煉過程中,轉(zhuǎn)子泵都能有效地提高原油的輸送效率,并能適應不同粘度和溫度的原油條件。其次,轉(zhuǎn)子泵在輸送過程中表現(xiàn)出流量穩(wěn)定、降低能耗和減少維護等優(yōu)點。其正排量特性使得流量輸出非常穩(wěn)定,有助于保持油田生產(chǎn)過程的連續(xù)性,避免因流
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[常見問題]凸輪轉(zhuǎn)子泵應該怎樣選擇潤滑油?[ 2024-01-04 08:26 ]
凸輪轉(zhuǎn)子泵分為過流腔體,中間隔離腔體,齒輪腔體。齒輪腔體需要按照使用時間對潤滑油進行更換,更換的時間為首次運行后的500小時,后續(xù)時間為運行一年或者5000小時更換,更換需要根據(jù)溫度選擇粘度,防止在低溫地區(qū)結(jié)凍。
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[常見問題]轉(zhuǎn)子泵的機械密封使用壽命一般是多久?[ 2023-12-25 08:07 ]
轉(zhuǎn)子泵的機械密封的使用壽命會受到多種因素的影響,如使用條件、介質(zhì)性質(zhì)、運行環(huán)境等,因此很難給出具體的使用壽命時間。一般來說,機械密封的使用壽命可以在幾個月到數(shù)年之間。以下是一些影響機械密封使用壽命的因素:1.運行條件:包括轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速、溫度、壓力等。高轉(zhuǎn)速、高溫度和高壓力會增加機械密封的磨損和疲勞,縮短使用壽命。2.介質(zhì)性質(zhì)和操作要求:一些特殊的介質(zhì),如腐蝕性介質(zhì)、固體顆粒含量高的介質(zhì),會對機械密封的密封性能造成較大的損害,從而影響使用壽命。3.安裝和維護:機械密封的正確安裝和定期維護對于延長使用壽命至關重要。例如
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[常見問題]轉(zhuǎn)子泵機械密封的使用壽命[ 2023-11-11 08:08 ]
轉(zhuǎn)子泵機械密封的使用壽命受多種因素影響,包括密封材料、介質(zhì)特性、工況條件、運行方式等。一般來說,機械密封的使用壽命可以根據(jù)以下因素進行評估:1.密封材料:機械密封的耐磨損材料和耐腐蝕材料的選擇對使用壽命有著重要影響。如果密封材料與介質(zhì)相容性較好并且耐磨損性能強,則可以延長機械密封的使用壽命。2.運行條件:轉(zhuǎn)子泵機械密封在不同的工況條件下(如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等)會有不同的使用壽命。過高或過低的運行條件都可能損害密封部件,影響其壽命。同時,頻繁啟?;蜷L時間持續(xù)運行也會對機械密封的壽命造成影響。3.潤滑方式:機械密封通常
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[常見問題]轉(zhuǎn)子泵在使用中可能遇到的問題及解決方法[ 2023-11-08 09:23 ]
1.泵運轉(zhuǎn)異常噪音或振動增大:可能由于軸承故障、轉(zhuǎn)子不平衡或液體流體不穩(wěn)定等原因造成,解決方法是檢查軸承狀態(tài),平衡葉輪或調(diào)整液體流體。2.泵出口壓力或流量下降:可能由于泵內(nèi)部磨損、泵體內(nèi)腔積聚異物或管路堵塞等原因造成,解決方法是檢修泵內(nèi)部,清理泵體腔內(nèi)異物或清理管路。3.泵滲漏或泄露:可能由于密封件老化、安裝不嚴密或泵體損壞等原因造成,解決方法是更換密封件、重新安裝或更換損壞泵體部件。4.泵運轉(zhuǎn)溫升過高:可能由于軸承摩擦、潤滑不良或介質(zhì)溫度過高等原因造成,解決方法是檢查軸承潤滑情況,更換潤滑油或降低介質(zhì)溫度。
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[常見問題]轉(zhuǎn)子泵運行時,齒輪箱溫度很高是什么原因?[ 2023-11-05 09:25 ]
轉(zhuǎn)子泵齒輪箱溫度過高可能由多種原因?qū)е?,包括但不限于以下幾點:1.潤滑油不足或污染:如果齒輪箱內(nèi)的潤滑油不足或者受到雜質(zhì)污染,將導致潤滑效果差,增加了齒輪之間的摩擦和能量損耗,使得齒輪箱溫度升高。2.齒輪箱內(nèi)部零部件磨損:如果齒輪箱內(nèi)部的齒輪、軸承等零部件出現(xiàn)磨損,將會增加摩擦力和能量損耗,導致溫度升高。3.軸承故障:齒輪箱內(nèi)軸承故障也會導致摩擦增加,溫度升高。4.設計不合理或選型不當:如果齒輪箱的設計不合理、選型不當或負載過大,也可能導致溫度升高。當齒輪箱溫度過高時,需要及時對齒輪箱進行檢查,包括檢查潤滑油情況、
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[常見問題]轉(zhuǎn)子泵機封損壞的原因分析[ 2023-09-13 08:17 ]
轉(zhuǎn)子泵機封損壞的原因可能有以下幾點:1.液體泵送溫度過高:如果液體溫度超過機封所能承受的范圍,會導致機封材料熱脹冷縮,從而造成機封損壞。2.液體中含有腐蝕性介質(zhì):如果液體中存在腐蝕性介質(zhì),會侵蝕機封材料,導致機封損壞。3.泵送液體中含有顆粒物:如果液體中存在顆粒物,會使機封的密封面磨損,從而導致機封泄漏。4.泵送液體中含有氣體:如果液體中存在氣體,會使機封的密封面產(chǎn)生氣蝕,從而導致機封泄漏。5.轉(zhuǎn)子泵運行不平穩(wěn):如果轉(zhuǎn)子泵運行不平穩(wěn),會使機封受到額外的振動和沖擊,從而導致機封損壞。6.機封材料老化:機封在長期使用后
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[常見問題]含油污水池需要具有抽吸7米能力的泵,應該怎樣選型?[ 2023-07-13 16:41 ]
容積式的凸輪轉(zhuǎn)子泵自吸能力在實際應用中可以達到7米,并且在石油石化行業(yè)很多類似工藝有過應用業(yè)績。采用橡膠包覆碳鋼轉(zhuǎn)子的凸輪轉(zhuǎn)子泵應用在有自吸要求的工藝中,選型需要綜合考慮介質(zhì)密度,粘度,溫度等綜合因素,保證凸輪轉(zhuǎn)子泵可以穩(wěn)定的運行。
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[常見問題]轉(zhuǎn)子泵能輸送稀硫酸嗎?[ 2023-06-07 14:24 ]
轉(zhuǎn)子泵可以輸送稀硫酸,但取決于具體情況,例如濃度、溫度等因素可能會影響其使用。對于稀硫酸輸送,通常需要選用能夠耐腐蝕的材質(zhì)來制造泵體和旋轉(zhuǎn)部分,如不銹鋼、鑄鋼、氟塑料等,以確保泵的可靠運轉(zhuǎn)和持久性能。同時,由于硫酸有腐蝕性,在使用前也需要對泵進行充分的清洗和維護。在使用稀硫酸進行輸送時,應根據(jù)具體情況選擇適當型號的轉(zhuǎn)子泵,并通過檢測和監(jiān)控確保其安全運行。
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[常見問題]轉(zhuǎn)子泵卸車的優(yōu)勢[ 2023-06-05 08:48 ]
轉(zhuǎn)子泵卸車的優(yōu)勢主要包括以下幾個方面:速度快:轉(zhuǎn)子泵具有較高的流量和流速,可以迅速將液體從車廂中抽出。節(jié)能環(huán)保:傳統(tǒng)的卸車方式可能存在液體的濺失、污染等問題,而轉(zhuǎn)子泵卸車可以在盡可能地降低排放污染物的同時實現(xiàn)高效卸載,具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。自吸性強:轉(zhuǎn)子泵有較高的自吸性能,即能夠快速建立管道或設備里的負壓狀態(tài),使得液體更容易被抽出來??煽啃愿撸恨D(zhuǎn)子泵結(jié)構簡單且零件少,運行穩(wěn)定可靠,故障率較低。應用范圍廣:適用于各種液體和介質(zhì)的輸送,不受粘度、腐蝕和溫度等因素的限制,使用靈活多樣??傊?,轉(zhuǎn)子泵卸車具有高效、節(jié)能、環(huán)保、
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[常見問題]轉(zhuǎn)子泵機械密封怎么選[ 2023-05-26 09:55 ]
選擇轉(zhuǎn)子泵機械密封需要考慮以下因素:1.液體性質(zhì):不同的液體具有不同的物理和化學性質(zhì),必須選擇與液體相容的機械密封材料。2.工作壓力、溫度和速度:機械密封的選擇必須適應工作條件中的壓力、溫度和速度范圍。3.密封等級:根據(jù)設備防護等級及實際工作環(huán)境,選定符合要求的機械密封等級。4.轉(zhuǎn)動方向:機械密封的旋轉(zhuǎn)方向必須與轉(zhuǎn)子泵的旋轉(zhuǎn)方向匹配。5.安裝空間:機械密封的結(jié)構要適應設備的安裝空間和形狀限制。6.維護和更換成本:機械密封的維護和更換費用應與設備使用壽命和維護期望值匹配。最終選擇機械密封時需要從上述因素來進行考慮,并
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[常見問題]轉(zhuǎn)子泵與葉片泵的區(qū)別[ 2023-05-08 09:38 ]
葉片泵和轉(zhuǎn)子泵是兩種常用的離心式泵,其區(qū)別如下:1.結(jié)構不同:葉片泵在轉(zhuǎn)子內(nèi)壁上有多個相互平行的葉片,通過離心力向外推進流體,而轉(zhuǎn)子泵則通過兩個或多個朱輪(轉(zhuǎn)子)之間的齒合,將流體運送到出口。2.流量大?。和ǔG闆r下,葉片泵的流量比較小,適用于低流速、高壓力的場合;而轉(zhuǎn)子泵的流量大,適用于高流速、中低壓力的場合。3.適用范圍:葉片泵適用于輸送清水、液體黏度較低的液體,如汽油、潤滑油等;而轉(zhuǎn)子泵適用于輸送溫度高、粘度大的液體,如糖漿、化工原料等。4.使用壽命:葉片泵可以承受一定程度的顆粒物質(zhì)沖擊,但易出現(xiàn)軸承和葉片磨
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[常見問題]轉(zhuǎn)子泵是否能耐溫160度?[ 2023-03-16 22:10 ]
一般情況下,轉(zhuǎn)子泵的材料可以承受高達460攝氏度的溫度。然而,具體能否耐受該溫度取決于所使用的具體材料以及泵的設計。因此,需要在實際應用前對具體的轉(zhuǎn)子泵進行測試和評估,做好選型。
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[常見問題]凸輪轉(zhuǎn)子泵的電伴熱安裝在哪里?[ 2022-06-30 08:18 ]
凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種容積式泵,過流腔體大,所以在選擇電伴熱時可直接固定在泵腔部分,受熱面積大,可有效保證存留在泵腔內(nèi)的介質(zhì)的溫度,不會因溫度下降導致介質(zhì)凝固,造成轉(zhuǎn)子泵在下一次啟動時電機過載燒毀。凸輪轉(zhuǎn)子泵電伴熱位置凸輪轉(zhuǎn)子泵為一側(cè)可開啟式泵殼,更換轉(zhuǎn)子時無需拆修管路,所以也無需拆解電伴熱,提高管路安全性和穩(wěn)定性。
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[行業(yè)資訊]移動拖車式防澇泵車產(chǎn)品介紹[ 2021-08-26 09:35 ]
移動拖車式防澇泵車搭載羅德轉(zhuǎn)子泵,無需引灌水,自吸起動及能自動控制,具有吸程高、自吸時間短、使用效率高、節(jié)能效果顯著、運行平穩(wěn),使用壽命長等優(yōu)點。移動拖車式防澇泵車使用范圍說明:    1、泵車使用環(huán)境溫度≤50℃,輸送介質(zhì)溫度≤80℃ 。2、介質(zhì)PH值:橡膠材質(zhì)3-12,鑄鐵材質(zhì)為6~9,不銹鋼為2~13,通常使用橡膠材質(zhì)轉(zhuǎn)子配不銹鋼襯板保證耐磨性。3、自吸垂直高度不能超過規(guī)定值5~7米  ,吸入管長度為≤10m。4、吸入固體雜質(zhì)的最大直徑應小于吸入管道口徑的30%
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[常見問題]轉(zhuǎn)子泵在石化項目中的應用[ 2021-03-24 09:21 ]
煉油廠中流體輸送泵應用的很多,常見的如進料泵、回流泵、塔底泵、產(chǎn)品泵、循環(huán)泵、注入泵、燃料油泵、殘渣泵、鍋爐給水泵等,采用橡膠轉(zhuǎn)子的凸輪轉(zhuǎn)子泵可以應用在大部分工位,考慮到整體裝置的性價比上,通常只有在燃料油泵和殘渣泵工位上選擇高效率的轉(zhuǎn)子泵。燃料油泵(1) 流量較小,液體粘度較高;(2) 要求出口壓力穩(wěn)定,一般為 1.0 ~1.2MPa ;(3) 溫度不高,一般在 90~200℃;(4) 可靠性要求高,備用率為 100%;(5) 選用上以轉(zhuǎn)子泵為主,亦可選用Q-H 曲線不呈駝峰的離心泵;殘渣泵(1) 流量小,液體中
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[常見問題]沼液沼渣輸送泵的機械密封怎么選擇?[ 2021-02-22 08:20 ]
轉(zhuǎn)子泵在輸送沼液沼渣時需要根據(jù)廢液的酸堿度以及含固率選擇合適的機械密封,機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同,有耐高溫、耐低溫機械密封,耐高壓、耐腐蝕機械密封,耐顆粒介質(zhì)機械密封和適應易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等,選型的主要參數(shù)有:密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。沼液沼渣輸送泵選擇機械密封可以根據(jù)以下四個條件進行選擇:1、根據(jù)密封腔體壓力,確定密封結(jié)構采用單端面、雙端面、集裝式或帶沖洗接口等;2、根據(jù)工作速度,確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式,流體動壓式或非接觸
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