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凸輪轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)廠家中石化、中石油、中海油長(zhǎng)期供應(yīng)商

羅德泵憑借卓越的性能,在石油市政化工碼頭造船輕工等諸多行業(yè)得到廣泛應(yīng)用
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當(dāng)前位置:首頁 » 羅德新聞中心 » 常見問題
轉(zhuǎn)子泵能輸送稀硫酸嗎?[ 06-07 14:24 ]
轉(zhuǎn)子泵可以輸送稀硫酸,但取決于具體情況,例如濃度、溫度等因素可能會(huì)影響其使用。對(duì)于稀硫酸輸送,通常需要選用能夠耐腐蝕的材質(zhì)來制造泵體和旋轉(zhuǎn)部分,如不銹鋼、鑄鋼、氟塑料等,以確保泵的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)和持久性能。同時(shí),由于硫酸有腐蝕性,在使用前也需要對(duì)泵進(jìn)行充分的清洗和維護(hù)。在使用稀硫酸進(jìn)行輸送時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況選擇適當(dāng)型號(hào)的轉(zhuǎn)子泵,并通過檢測(cè)和監(jiān)控確保其安全運(yùn)行。
轉(zhuǎn)子泵卸車的優(yōu)勢(shì)[ 06-05 08:48 ]
轉(zhuǎn)子泵卸車的優(yōu)勢(shì)主要包括以下幾個(gè)方面:速度快:轉(zhuǎn)子泵具有較高的流量和流速,可以迅速將液體從車廂中抽出。節(jié)能環(huán)保:傳統(tǒng)的卸車方式可能存在液體的濺失、污染等問題,而轉(zhuǎn)子泵卸車可以在盡可能地降低排放污染物的同時(shí)實(shí)現(xiàn)高效卸載,具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。自吸性強(qiáng):轉(zhuǎn)子泵有較高的自吸性能,即能夠快速建立管道或設(shè)備里的負(fù)壓狀態(tài),使得液體更容易被抽出來。可靠性高:轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且零件少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,故障率較低。應(yīng)用范圍廣:適用于各種液體和介質(zhì)的輸送,不受粘度、腐蝕和溫度等因素的限制,使用靈活多樣??傊?,轉(zhuǎn)子泵卸車具有高效、節(jié)能、環(huán)保、
高粘度油泥提升采用哪種泵保證自吸效果的同時(shí)延長(zhǎng)整泵使用壽命。[ 06-01 10:26 ]
高粘度油泥的組成復(fù)雜,由污油,污泥,顆粒物,化學(xué)溶液以及其他絮體等組成,油泥的處理一般收集在污油收集池或者油泥儲(chǔ)罐,將高粘度油泥從收集池或者儲(chǔ)罐中抽取出來,采用離心泵會(huì)出現(xiàn)堵塞,效率低,機(jī)封燒毀的現(xiàn)象,采用凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種性價(jià)比比較高的選擇。
轉(zhuǎn)子泵輸送效率取決于什么[ 05-30 09:17 ]
轉(zhuǎn)子泵的輸送效率通常取決于多個(gè)因素,例如粘度、密度、流量、壓力和泵的設(shè)計(jì)等。一般來說,高粘度和高壓的介質(zhì)會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子泵的輸送效率降低;而低粘度和低壓的介質(zhì)則可以提高其輸送效率。在實(shí)際應(yīng)用中,轉(zhuǎn)子泵的輸送效率通常在60%到90%之間,具體取決于泵的類型、規(guī)格和配套設(shè)備的運(yùn)行條件等因素。為了保證高效穩(wěn)定的泵站運(yùn)行,還需要綜合考慮管道布局、閥門控制、操作管理、故障排查等方面的因素,進(jìn)行全面維護(hù)管理和優(yōu)化改進(jìn)。
污泥抽吸泵平衡安裝空間,使用效率以及維修簡(jiǎn)易度的問題。[ 05-26 13:49 ]
污水廠污泥抽吸工藝采用凸輪轉(zhuǎn)子泵替代螺桿泵,螺桿泵初始采購價(jià)格便宜,但是存在著安裝空間大,效率低,維修空間大,以及使用成本高的問題。凸輪轉(zhuǎn)子泵可以平衡以上關(guān)系,降低綜合使用成本。
轉(zhuǎn)子泵機(jī)械密封怎么選[ 05-26 09:55 ]
選擇轉(zhuǎn)子泵機(jī)械密封需要考慮以下因素:1.液體性質(zhì):不同的液體具有不同的物理和化學(xué)性質(zhì),必須選擇與液體相容的機(jī)械密封材料。2.工作壓力、溫度和速度:機(jī)械密封的選擇必須適應(yīng)工作條件中的壓力、溫度和速度范圍。3.密封等級(jí):根據(jù)設(shè)備防護(hù)等級(jí)及實(shí)際工作環(huán)境,選定符合要求的機(jī)械密封等級(jí)。4.轉(zhuǎn)動(dòng)方向:機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)方向必須與轉(zhuǎn)子泵的旋轉(zhuǎn)方向匹配。5.安裝空間:機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)要適應(yīng)設(shè)備的安裝空間和形狀限制。6.維護(hù)和更換成本:機(jī)械密封的維護(hù)和更換費(fèi)用應(yīng)與設(shè)備使用壽命和維護(hù)期望值匹配。最終選擇機(jī)械密封時(shí)需要從上述因素來進(jìn)行考慮,并
處理罐底油泥的容積式泵選型[ 05-23 08:51 ]
罐底油泥特性屬于高粘度的,其中含有不好預(yù)見的顆粒物,化學(xué)成分,組成比較復(fù)雜,具有腐蝕性,磨損性。采用三葉螺旋橡膠包覆的凸輪轉(zhuǎn)子泵可以高效率完成工作,同時(shí)長(zhǎng)期維護(hù)及使用具有經(jīng)濟(jì)性。
凸輪轉(zhuǎn)子泵的同心度介紹[ 05-22 08:38 ]
凸輪轉(zhuǎn)子泵的同心度通常指轉(zhuǎn)子和泵體之間的軸向距離偏差。在正常情況下,泵軸和轉(zhuǎn)子軸應(yīng)該是共軸的,也就是兩者軸線完全重合,這種狀態(tài)下泵軸和轉(zhuǎn)子軸之間的距離為0,即同心度最好。如果泵軸和轉(zhuǎn)子軸之間存在一定的偏差,則會(huì)影響泵的性能、效率和壽命。同心度越高,泵的運(yùn)行越穩(wěn)定,效率越高,噪音越低,壽命也相對(duì)更長(zhǎng)。反之,如果同心度不好,會(huì)增加泵的摩擦和磨損,導(dǎo)致能量損失和泄漏,降低泵的效率和壽命。因此,在凸輪轉(zhuǎn)子泵的生產(chǎn)和使用過程中,需要嚴(yán)格控制同心度,并采取相應(yīng)的措施來提高軸向精度和防止偏差,以確保泵的正常運(yùn)行和長(zhǎng)期穩(wěn)定性能。
污泥轉(zhuǎn)子泵自吸高度可以達(dá)到多少米?[ 05-17 14:34 ]
轉(zhuǎn)子泵在污泥處理中的自吸高度受多種因素影響,包括泵型號(hào)、轉(zhuǎn)速、污泥濃度和粘度等。一般來說,自吸高度在3米以下比較常見,但一些性能較好的轉(zhuǎn)子泵可以實(shí)現(xiàn)更高的自吸高度,甚至可達(dá)到5米以上。具體的自吸高度需根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行評(píng)估和測(cè)試。
轉(zhuǎn)子泵有氫化丁腈橡膠嗎[ 05-15 09:25 ]
有的轉(zhuǎn)子泵使用氫化丁腈橡膠(HNBR)作為密封材料。HNBR具有較好的熱穩(wěn)定性和耐油性,也可耐高溫、抗臭氧龜裂和化學(xué)藥品侵蝕等優(yōu)點(diǎn),因此在某些特殊環(huán)境下,使用HNBR作為轉(zhuǎn)子泵的密封材料可以提高泵的性能和壽命。但需要注意的是,不同型號(hào)和規(guī)格的轉(zhuǎn)子泵所使用的密封材料可能會(huì)有差異,選用時(shí)應(yīng)根據(jù)具體條件和要求進(jìn)行選擇和確認(rèn)。
轉(zhuǎn)子泵氣縛現(xiàn)象[ 05-11 09:18 ]
氣縛現(xiàn)象指在橡膠轉(zhuǎn)子泵的工作過程中,介質(zhì)中存在氣體,導(dǎo)致泵內(nèi)部出現(xiàn)氣囊或氣穴,影響泵的正常工作。這可能會(huì)導(dǎo)致泵的流量減小、壓力下降或者完全停止工作。為避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,可以在泵進(jìn)口處設(shè)置氣體排放裝置,定期檢查和維護(hù)泵的密封性,并確保安裝正確。
轉(zhuǎn)子泵與葉片泵的區(qū)別[ 05-08 09:38 ]
葉片泵和轉(zhuǎn)子泵是兩種常用的離心式泵,其區(qū)別如下:1.結(jié)構(gòu)不同:葉片泵在轉(zhuǎn)子內(nèi)壁上有多個(gè)相互平行的葉片,通過離心力向外推進(jìn)流體,而轉(zhuǎn)子泵則通過兩個(gè)或多個(gè)朱輪(轉(zhuǎn)子)之間的齒合,將流體運(yùn)送到出口。2.流量大?。和ǔG闆r下,葉片泵的流量比較小,適用于低流速、高壓力的場(chǎng)合;而轉(zhuǎn)子泵的流量大,適用于高流速、中低壓力的場(chǎng)合。3.適用范圍:葉片泵適用于輸送清水、液體黏度較低的液體,如汽油、潤(rùn)滑油等;而轉(zhuǎn)子泵適用于輸送溫度高、粘度大的液體,如糖漿、化工原料等。4.使用壽命:葉片泵可以承受一定程度的顆粒物質(zhì)沖擊,但易出現(xiàn)軸承和葉片磨
轉(zhuǎn)子泵在水處理行業(yè)的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪里?[ 05-04 09:43 ]
轉(zhuǎn)子泵在水處理行業(yè)的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:高效率:轉(zhuǎn)子泵具有高效的輸送能力和較低的能耗,適用于處理大量水流。穩(wěn)定性:由于轉(zhuǎn)子泵沒有閥門或其他運(yùn)動(dòng)部件,因此其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高,穩(wěn)定性好。多功能性:轉(zhuǎn)子泵可用于輸送不同類型的介質(zhì),如清水、污水、化學(xué)液體等,且適用于各種水處理工藝。低噪音:轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)緊湊,噪音較小,不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成太大影響。易維護(hù):轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于拆卸和維護(hù),能夠有效降低設(shè)備維護(hù)成本。
原油倒灌泵使用轉(zhuǎn)子泵的優(yōu)勢(shì)[ 04-24 14:47 ]
        廢原油倒灌泵使用轉(zhuǎn)子泵的優(yōu)勢(shì)主要有:        1.能夠承受高粘度液體:廢原油是一種高黏度液體,傳統(tǒng)的離心泵在輸送高粘度液體時(shí)會(huì)出現(xiàn)流阻大、壓力下降等問題,而轉(zhuǎn)子泵能夠更好地承受高粘度液體。        2.輸送稠密物料比較有效:轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙
轉(zhuǎn)子泵的動(dòng)力傳送方式怎么選?[ 04-17 10:20 ]
選擇轉(zhuǎn)子泵的動(dòng)力傳送方式需要考慮以下幾個(gè)因素:1.功率要求:轉(zhuǎn)子泵的功率需求與其工作流量和揚(yáng)程密切相關(guān)。選用適合的動(dòng)力傳送方式,可以滿足電機(jī)輸出功率的要求,從而保證轉(zhuǎn)子泵正常工作。2.轉(zhuǎn)速要求:轉(zhuǎn)子泵的功率、輸出流量和揚(yáng)程與其運(yùn)行轉(zhuǎn)速有關(guān)。不同類型的動(dòng)力傳送方式具有不同的轉(zhuǎn)速特性,應(yīng)根據(jù)工作流量和揚(yáng)程要求來選擇。3.使用環(huán)境:不同的動(dòng)力傳送方式,例如電動(dòng)機(jī)和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)等,適用于不同的使用環(huán)境和場(chǎng)合。4.維護(hù)成本:傳動(dòng)方式所需的維護(hù)成本也是一個(gè)重要因素。需要考慮傳動(dòng)件的易損性以及更換需要的成本和時(shí)間?;谝陨弦蛩?,可
導(dǎo)致橡膠轉(zhuǎn)子橡膠脫落的原因[ 04-13 13:36 ]
橡膠轉(zhuǎn)子橡膠脫落的原因可能包括材料質(zhì)量問題、橡膠和基材之間的結(jié)合不牢固、運(yùn)行過程中受到的高溫或化學(xué)介質(zhì)侵蝕或機(jī)械損傷等。
凸輪泵的轉(zhuǎn)子材料選擇使用橡膠的優(yōu)勢(shì)[ 04-07 08:05 ]
凸輪泵的轉(zhuǎn)子材料選擇使用橡膠主要有兩個(gè)原因:橡膠具有很好的彈性和耐磨性,可以適應(yīng)不同介質(zhì)的輸送,并且減少與泵體之間的摩擦,延長(zhǎng)泵的使用壽命。橡膠的密度較小,重量輕,可以減小慣性力對(duì)泵的影響,從而使泵的運(yùn)行更加平穩(wěn)。
轉(zhuǎn)子泵是否需要盤車?[ 03-31 14:06 ]
是的,轉(zhuǎn)子泵啟動(dòng)前需要盤車。盤車是指在正式啟動(dòng)前先進(jìn)行一段時(shí)間的低速運(yùn)行,目的是讓泵內(nèi)液體充分循環(huán),排除氣體和雜質(zhì),確保泵能夠正常工作,并減少對(duì)設(shè)備的損傷。具體盤車時(shí)間和方式應(yīng)根據(jù)具體情況而定。
凸輪泵空轉(zhuǎn)的影響[ 03-27 08:31 ]
不建議讓凸輪泵空轉(zhuǎn)。凸輪泵是一種旋轉(zhuǎn)式正位移泵,在工作時(shí)需要通過凸輪和機(jī)體內(nèi)部的楔形空間實(shí)現(xiàn)液體的吸入、壓縮和排出等過程。如果凸輪泵在沒有液體或氣體的情況下空轉(zhuǎn),由于泵腔內(nèi)沒有液體或氣體作為潤(rùn)滑劑,會(huì)導(dǎo)致摩擦表面磨損加劇,甚至?xí)?yán)重?fù)p壞泵體和轉(zhuǎn)子等關(guān)鍵部件。此外,空轉(zhuǎn)時(shí)還會(huì)產(chǎn)生噪音和振動(dòng),對(duì)設(shè)備的穩(wěn)定性和壽命都會(huì)造成影響。因此,在使用凸輪泵時(shí),應(yīng)該確保泵中有足夠的液體或氣體以確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn),并在停機(jī)前將管路里的介質(zhì)流完,以免留有殘余物質(zhì)影響下次啟動(dòng)。
凸輪轉(zhuǎn)子泵無阻塞泵的原理[ 03-25 08:33 ]
凸輪轉(zhuǎn)子泵之所以是一種無阻塞泵,是因?yàn)槠湓O(shè)計(jì)特點(diǎn)決定了它可以處理高粘度、易結(jié)塊等難以被其他泵處理的介質(zhì),同時(shí)減少了泵內(nèi)部產(chǎn)生堵塞和卡住的可能性。具體來說,凸輪轉(zhuǎn)子泵采用雙轉(zhuǎn)子構(gòu)造,在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子之間形成螺旋形的工作腔,液體或半固體物質(zhì)在螺旋腔中順序進(jìn)行吸入、輸送、壓縮和排出。由于轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間的間隙非常小,液體或半固體物質(zhì)在輸送時(shí)受到密封式的包裹作用,從而避免了介質(zhì)在泵內(nèi)部產(chǎn)生堵塞或卡住。此外,凸輪轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子上的凸輪也為其無阻塞能力提供了保障,凸輪的直徑一般比葉輪稍小,可以在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不斷地打破介質(zhì)中的團(tuán)聚顆粒,使介
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