我們通常所說的自吸泵一般指的是自吸式離心泵，在處理普通污油，污水是沒有問題的。但一旦用在復(fù)雜介質(zhì)的輸送上，離心泵的弊端就暴露出來，所以在近幾年的自吸泵工位改良中，越來越多的企業(yè)選擇轉(zhuǎn)子泵替代離心泵。

一、自吸問題

離心泵需要真空輔助裝置，需要將泵殼內(nèi)注滿水，才可以啟動。輸送過程中，如果遇到空氣，長時間運轉(zhuǎn)，機械密封過熱，泵容易出現(xiàn)安全事故。離心泵的吸程無法達到5米以上

橡膠轉(zhuǎn)子泵在自吸高度允許范圍內(nèi)可空轉(zhuǎn)吸水，不需要引流灌泵，自吸穩(wěn)定，可以達到8.5米。

二、氣蝕問題

離心泵短時間的超范圍自吸將對葉輪造成嚴(yán)重損壞，導(dǎo)致泵體振動嚴(yán)重。

三、磨損問題

輸送污水時，如果含有顆粒物或者纖維物質(zhì)，離心泵難以完成工作，需配合過濾裝置

總結(jié)來說，離心泵在自吸能力，氣液混輸能力上有欠缺的，比如在汽油，柴油，甲醇這種需要氣液混輸?shù)墓の?，選型離心泵明顯不合適。

轉(zhuǎn)子泵在使用中也存在磨損，但整體壽命是普通自吸式離心泵的幾倍。

四、流量不穩(wěn)定

離心泵對于雜草，毛發(fā)這樣的長纖維通過性很差，很容易纏繞

轉(zhuǎn)子泵由于結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢，雙螺旋轉(zhuǎn)子在運行中不存在纏繞的問題，且對介質(zhì)剪切小，更為安全。

另一方面，在處理含有固體顆粒的污水，或者石油石化行業(yè)的含油污水時，凸輪轉(zhuǎn)子泵使用的是全橡膠包覆的轉(zhuǎn)子，相對于不銹鋼的葉輪，在耐腐蝕，耐磨損上肯定有很大的優(yōu)勢。